哈尔滨:技术改造推动制造业“新”装上阵

来源:龙头新闻·黑龙江日报编辑:王敏发布时间:2024-06-11 查看数0

技术改造、智能化转型升级是保持制造业旺盛生命力最关键的密码,也是推动企业摆脱传统生产方式,实现高质量发展的重要驱动力。近三年,哈尔滨市工业企业技术改造投资平均增幅20%以上。今年1-4月份,哈尔滨市工业企业技术改造投资增幅更是达到103.4%,远高于全国平均水平,在十五个副省级城市中位居第一位。今年5月,哈尔滨市成功入选全国首批新型技术改造城市试点,为工业设备更新提供了更加有利的政策环境。

近日,记者走进哈尔滨多家制造业企业技术改造、智能化转型升级一线,探寻他们“改”出“新”活力的密码。

技改再加码 生产经营逐年向好

走进哈尔滨轴承集团有限公司(简称建龙哈轴)电机分厂,宽敞的车间内一条条轴承加工、装配生产线整齐排列。正在作业的生产线上,两名工程师正在调整控制屏幕上的数据参数。

工作人员介绍数据参数

“制造一个轴承,需要经过投料加工、装配两个主要环节,每个环节都有十几道工序。以前这一整套制造过程需要20个工人在生产线上,而现在只需一两个人,点点屏幕,就能完成生产。”建龙哈轴工程设备处处长聂学家说。

近年来,随着生产设备智能化、数字化更新改造的持续推进,建龙哈轴正步入高质量发展快车道。目前,建龙哈轴已经完成投资1.2亿元,实现电机分厂内的12条生产线的智能化、自动化更新升级。今年,建龙哈轴将继续更新、引进智能生产设备和数字系统,加速向数智工厂转型升级。

“这几年企业变化肉眼可见,正向创新型企业、经营型企业、数字型企业和美好型企业转型,生产状况逐年向好。”聂学家说。

今年,建龙哈轴将继续为企业智能化升级按下“快进键”。“我们还将投资1000万元,采购30多个机械臂和两个AGV无人搬运车,实现运料、装料、投料全部智能化,大大提高产能。”聂学家说,传统工厂70%的劳动力都用于无效搬运,每人每天搬运量在1.5至2吨,而智能、自动化设备更新后,劳动力解放出来,提高效率与产能,也减少了劳动力和运营成本。

如今,哈轴集团正加速向数智化、无人化工厂转型升级,部分产品经软件优化分析设计、装机测试,各项指标均达到了进口高端产品水平。今年建龙哈轴计划完成总产值10亿元,同比增长近50%。

科技感十足 部分产线效率提升30%

生产组织智能化、在制品跟踪网络化、风险预警精确化……走进东北轻合金有限责任公司(简称东轻),“科技感”是企业给人的第一印象。

“智能化技术制造推进了生产组织的重塑与再造。”东轻中厚板厂副厂长亓岩评价。

亓岩所在的中厚板厂是国家高精尖铝材打造的前沿阵地。在这里,以往需要人工传递的实体生产卡片已消失不见。铝合金铸块从进入轧制的头道工序起,其排产计划、工艺要求、报工资料等有关信息就已上传至数智化网络平台。在制品状态经由智能系统实时记录,实现了全程“信息不落地”的无纸化跟踪。这便是企业技术改造取得的立竿见影的效果。

工人操作智能系统

近日,历时10个月的设计准备、62天的现场改造,东轻熔铸厂圆机加中小直径项目正式完工。现在这条由前苏联援建的铝合金中小直径圆锭生产线上,具备了尺寸外形识别功能,无需人工干预,通过全自动的定位和抓取,短时间内就能完成上料填装、机械加工及下料码垛的全套流程。

据东轻熔铸厂设备保障组组长王骁睿介绍,智能改造前,该生产线各道工序均需人工参与,效率较低且伴有高强度的重复性劳动。机器人操作在保障生产进度、提高工时质量的同时,有效缓解了岗位人手配置压力,人机分离后,现场安全也得到了明显改善。

据统计,智能化技术改造以来,东轻整体产能尤其是高端制品产量屡创历史新高,部分生产线工作效率提升近三成。

智能化改造 为企插上“智慧”翅膀

近日,记者在益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司(简称益海嘉里)大米工厂抛光段看到,不足一人高的6台崭新大米抛光设备整齐陈列。在车间对面的远程控制室内,大米加工厂车间主任韩志国正盯着屏幕,查看设备的运行情况和各项指标参数,进行最后的调试。

智能手臂在工作

“这6台大米抛光机是刚刚引进的。”韩志国说,以前的抛光机很笨重,属于半自动设备,占了两层楼,所以工人操作需要楼上楼下跑,产量大的时候紧忙活。新设备不仅小巧,而且更加智能。输入指令后,设备可实现远程控制、自动生产,6台设备每天可以高质量加工抛光400余吨大米。

大米工厂抛光段的新设备,仅仅是益海嘉里推动设备更新升级改造的冰山一角。近年来,该公司加快推进数智化转型,在智能决策、技术改造、设备更新等方面持续投入。公司实施的项目,包括智能生产数据中心建设、车间节能改造、罐区升级改造等,涉及益海嘉里大米、豆油、面粉等多个车间的生产线。

随后记者在大米工厂包装车间看到,抛光好的散米经过一根根管道分别进入8台包装秤,打包封装好后,通过传送带进入喷码设备中,成袋的大米产品在此完成日期、条码喷绘。“这些设备是去年更新的,以前8条包装线需要8个人管理,现在两条包装线仅需1人管理,而且生产线还能自动识别每袋大米是否出现条码漏喷的情况,减少了人工视觉查验时间。”韩志国说。

据益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司常务副总经理王利群介绍,推动设备更新改造,就是推动产品服务更新换代、产业结构换挡升级。近年来,公司通过设备更新改造以及技术支持,实现了全面的精细化、精准化、自动化、信息化、智能化管理和控制。

记者手记:

今年全国两会,“新质生产力”成为热词。在“新质生产力”这条赛道上,传统产业一样大有作为。当前,一场向“新”而生的变革,正在哈尔滨这片土地上激情上演。

提到制造业,许多人会联想到粗放、科技含量低。但随着技术改造升级、数智化的赋能,让我们欣喜地看到,传统制造业已迈出“新”步伐。而在向“新”的驱动下,传统制造业中的新产品、新模式和新技术不断应运而生。

在走访企业过程中,记者深刻感受到一线从业者不加掩饰的喜悦表情。科技改变生活,在智能岗位上的工人,他们幸福指数更高,新的设备和技术让他们更有成就感,而企业也在智能化升级改造过程中实现了降本增效,创造了更多的价值空间。

相信未来,作为东北老工业基地的哈尔滨,这些向“新”变革的企业一定会带给我们更多惊喜。

记者:韩丽平;摄影:韩丽平;视频:韩丽平

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