生产不停工 打出提前量

工人进行铝合金铸锭装炉操作。吴士强摄

本报讯（李婧懿 记者 张鸣霄）除夕夜，东北轻合金有限责任公司生产车间一派繁忙景象，机台炉组的轰鸣声、AGV智能小车的穿梭声奏响了辞旧迎新的序曲。

在东轻熔铸厂，机台炉组的轰鸣声响彻整个熔铸北线工区。春节期间，这里承担着国家重点工程用料等大批关键制品的铸锭供应任务。熔铸厂副厂长葛义勇说：“随着铝加工后续轧制等工序各项先进装备的建成投产，东轻高端产能正迎来进一步扩张。目前，以35号线为代表的各条熔铸‘精品线’正通过优化调整，全方位完善与下游新设备、新技术的高效率衔接。

在东轻中厚板厂精整工区核心设备拉伸机旁，“00后”操作手魏士朝已经连续两年跟同事在单位吃年夜饭了。不过在今年，陪伴他跨年的又多了位“新同事”——一台虽无人驾驶、却在厂内“拉伸码头”“锯切码头”“探伤码头”“包装码头”之间忙碌奔走的AGV智能自动导引平板车。

AGV智能小车是东轻2024“项目建设高峰年”打造数智化无人物流的重要成果。只要按动码头呼叫按钮，小车就能自动到达指令位置，最大效率实现工序间物料的运输周转。魏士朝说：“智能物流建设让生产全线的流程连续性得到显著增强，有力促进了增产提效，预计整个春节长假中厚板厂高端板材通过量将达到2100吨。”

在东轻板带厂推进式加热炉操作室内，热处理工李佩俭正进行着铝合金铸锭的装炉操作，为板带轧制系统春节期间全线开动打出“冲刺”提前量。他说：“新年伊始，我们对推加炉进行了扩大投料规格和强化保温性能的升级改造，有效缩短了加热时长；制造执行系统MES的上线运行，则直接将板带厂产品的生产全过程及各类参数整合推送至每个机台，推动了精准管理与智能制造的整体升级；去年投用的余热回收装置，铸锭加热时的高温废气实现再循环和再利用，不但践行了低碳节能的绿色发展理念，全年更是为企业创造了超500万元的经济收益。在2025年这个‘创新与精益管理之年’，东轻还将规划储备板带复合材料推加炉等一批重点项目，为未来核心竞争力打造持续夯实根基。”